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目前,工业上常用来处理高浓度含酚废水的方法主要集中在物理分离方法,如:蒸汽吹脱除酚、溶剂萃取脱酚等。结合本文煤焦油加氢主体装置的操作特点,在处理煤焦油加氢废水时可采用溶剂萃取方法脱酚,且为降低萃取剂的分离成本,所选用的溶剂应尽量从煤焦油分馏系统或煤焦油加氢系统的中间产物或产品中选取。经模拟计算,本文中煤焦油加氢装置废水中的酚可由2降低到15mg/1以下。在工程实践中,可用于进行低浓度含酚废水处理的方法较多(见表2),需结合主体装置的操作特点,选择操作方便、投资成本和运行费用低的脱酚技术。振打过频,收集在阳极极板上的粉尘不能成块落入灰斗,二次飞扬严重,尤其末级电场的二次飞扬,将大大降低除尘效率。反之,振打周期过长,阳极上的粉尘堆积过厚,会使阴阳极之间电压降低,二次电流降低,电晕功率减小,除尘效率下降;阳极板严重积灰甚至形成反电晕,使已经被收集在在阳极板上的粉尘再次进入气流。选择合理的振打周期,将有助于更好地清灰和提高除尘效果。灰控制系统进入电除尘的粉尘被阴阳极捕获后,由振打系统振落在灰斗中,这些灰料应适时排送出去,灰料堆积太多,相互了增加灰斗的荷重外,严重时还会造成阴阳之间的短路,使电除尘器无法正常运行,相反,灰斗没有储灰,在灰斗出口出现漏风,引起二次扬尘,使除尘效率降低。3极热控制系统加热控制系统的对象包括大梁电加热器、阴瓷轴电加热器、灰斗电加热器等。常用的控制策略是根据测温装置的温度信号对电加热器进行恒温控制。当温度地狱下,启动电加热器加热;温度上,停止电加热器加热。电除尘器低压控制系统的应用实例山东某厂使用的低压控制系统除尘室采用三电场除尘方式,电除尘器3个电场有6个振打电机、3个灰斗加热控制器、3根大梁加热控制器、3个卸灰电机,再加上报信号输出端、热风电机控制、总启动、故障解除、3个电场料位计检测输入、大梁灰斗等处温度、控制等,总计是2点数字输出、23点数字量输入、8点模拟量输入,6TC温度测量输入。
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